熔覆 | 直接二极管激光器 (DDL)

激光熔覆是一种利用与基材材质相同或不同的粉末或线材进行覆盖的方法。这种方法使用激光即时熔化材料,并将其沉积在基材表面上,可用于改善基材和维修零件的特性。利用 DDL 的激光熔覆可形成各种类型的高质量熔覆层。

使用 DDL 的激光熔覆优势

优质熔覆层

  • 基材接收的热量输入较低,因为熔覆材料通过控制光输出功率,尽量减少熔化时产生的热量
  • 对基材的低热量输入可最大限度地减少不必要的变形和热效应
  • 低稀释率*1,因为热量对基材的影响已降至最小

 

*1 稀释率为熔覆层中熔化量的百分比。如果稀释率高,则熔覆材料就可能与基材混合,并且这可能会降低其材料性能,例如耐腐蚀性、耐热性和耐磨性。

工艺成本低

  • 矩形聚焦光束形状便于制造提供宽聚焦光束形状的辐照单元

提供多种熔覆类型

  •  
  • 可以制作极薄的熔覆层和从窄区到宽区的熔覆层
  • 可形成由激光输出功率和聚焦光束尺寸决定的熔覆层
  • 与圆形聚焦光束相比,矩形聚焦光束形状允许实现更宽的热输入

聚焦光束形状和轮廓(示例)

3D 轮廓(示例)

对铝质熔覆层有效

  • 通过使用对铝质材料具有良好吸收速率的激光波长,对铝质熔覆层有效

激光熔覆与 PTA(等离子转移弧)粉末焊接的比较

这是与 PTA(等离子转移弧)的比较表。PTA 是使用粉末金属熔覆的焊接工艺。

 

  激光熔覆 PTA
变形
稀释率

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