芯片接合

该过程将芯片安装在基板上。

芯片接合是半导体制造中的一个关键步骤。在制备好半导体晶圆并制造出单个裸片后,芯片接合过程涉及将半导体芯片放置到基板或封装上。主要采用两种接合技术:共晶接合和粘合接合。一些用途包括可选的封装或密封步骤,即用环氧树脂等保护材料覆盖裸片和引线接合,以保护半导体器件免受环境系数的影响。

芯片放置/对准

这涉及调整拾取装置和贴装装置的位置。随着半导体器件变得越来越小、越来越精细、积分度越来越高,即使是轻微的对准偏差也可能导致缺陷和通量下降。因此,采用高速高精度的 InGaAs 相机进行对准至关重要。

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滨松的 InGaAs 相机凭借其高灵敏度和用户友好的设计提升了 SWIR 检查能力。我们的相机阵容提供从线扫描到高分辨率面阵成像等多种选择,可满足从注重成本到高性能的各种需求。

局部焊接

激光局部焊接是半导体制造中芯片接合时使用的一种精密技术。该技术涉及将聚焦的激光光束照射到焊接膏上,在裸片和基板之间形成冶金接合。这种方法为微型元件和复杂设计提供了优势,可确保高质量的焊接点,同时尽量降低对周围区域的热影响。基于温度的原位检查可确认焊点完整性,确保半导体器件的可靠性,并实现实时制造。

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这种点激光光源可靠性极高,可通过外部控制信号轻松控制。激光光源的波长位于加热所需的红外区。

裂纹检查

在芯片接合过程中,InGaAs 相机对于检查芯片内部缺陷必不可少。SWIR 技术使这些相机能够穿透某些不透明的半导体层,揭示可能影响芯片性能的空隙、裂纹和其他缺陷。 

芯片接合/对准

在堆叠过程中精准对准器件堆叠位置,对于实现可靠的电极对准至关重要,尤其在 3D 封装需求不断增加的情况下。获取高速高精度的位置信息对于满足这些需求至关重要,可确保器件精准堆叠,并将其无偏差地贴装到晶圆上。

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半导体制造中的常见过程步骤

晶圆对准

借助滨松的晶圆对准解决方案提升半导体制造水平。我们的技术专为精准的晶圆定位而设计,可提高半导体生产的效率和良品率。了解我们如何助力晶圆对准,为您的半导体制程需求提供无与伦比的可靠性和性能。

芯片状态检查

使用滨松的创新芯片状态检查解决方案,优化半导体生产效率。探索用于准确实时监测的先进技术,确保半导体芯片的优质性能和可靠性。了解我们的芯片状态检查解决方案,助力提升您的半导体制造过程的质量和效率。

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